Manutenção de Compressores de Ar

A TMAX é especializada em manutenção de compressores rotativos de parafuso industriais.

.Distribuidor e Assistente Técnico Autorizado Gardner Denver uma das maiores e mais antigas empresas de ar comprimido no mundo.

Prestamos serviços de manutenção e assistência técnica autorizada para os compressores Gardner Denver, Schulz, Wayne, Atlas Copco, Ingersoll Rand, Kaeser, Chicago Pneumatic e demais marcas de compressores de ar de parafuso elétricos. Em oficina, a TMAX realiza revisão e reconstrução de compressores,  reforma de unidade compressora, secadores de ar, testes hidrostáticos ou adequação de NR13

TMAX é Distribuidor Autorizado Gardner Denver

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A TMAX é revendedora, representante e serviço autorizado da Gardner Denver para os produtos, compressores de ar de parafusos, sopradores, bombas de vácuo, filtros coalescentes, secadores de ar por refrigeração e adsorção, reservatórios, peças e acessórios.

Contrato de Manutenção

lientes que possuem a produção em ritmo contínuo e programado e preferem manter o bom funcionamento dos equipamentos evitando paradas repentinas mantém conosco um contrato de manutenção preventiva. Com esse serviço, o cliente contará com uma visita mensal de um de nossos técnicos para a execução das manutenções preventivas orientadas pelo fabricante e desenvolvida pela equipe especializada TMAX Compressores. Essa modalidade de serviço apresenta excelentes resultados para os clientes que não querem ter surpresas com o compressor, pois com o acompanhamento sistemático, o contrato confere confiabilidade ao funcionamento de seu equipamento.

Vantagens:

ASSISTÊNCIA CORRETIVA

A equipe de Assistência Técnica TMAX conta com técnicos credenciados e certificados. São profissionais treinados e autorizados pelos fabricantes das principais marcas de equipamentos do mercado.

A TMAX realiza serviço de manutenção preditiva/preventiva para identificar problemas potenciais antes deles acontecerem, o que pode salvar milhares de Reais em manutenção, produção e tempo perdido com manutenção corretiva.

Utilizando ferramentas corretivas, preventivas e preditivas, através da combinação de análise do lubrificante, da qualidade do ar e monitoramento de vibração por Choque Pulse, monitorarmos todo seu sistema de Ar Comprimido de forma segura e confiável. Nossos Técnicos são Certificados pela fabrica e estão aptos a executar estes serviços dentro do mais alto padrão de qualidade.

ANÁLISE DE OLÉO

A análise de óleo é uma ferramenta essencial para a manutenção preditiva de compressores, permitindo monitorar o estado do lubrificante e as condições internas do equipamento. Entre seus principais benefícios, destacam-se:

  • Identificação precoce de desgaste: Detecta partículas metálicas e sinais de corrosão em componentes rotativos, evitando danos maiores.

  • Controle de contaminação: Revela a presença de gases, umidade ou impurezas no sistema, que podem comprometer a eficiência e a vida útil do compressor.

  • Avaliação da qualidade do lubrificante: Monitora o grau de degradação do óleo, garantindo que ele mantenha suas propriedades lubrificantes e protetivas.

  • Prevenção de falhas: Antecipa problemas potenciais antes que causem paradas não programadas, reduzindo custos com reparos emergenciais.

  • Otimização de trocas de óleo: Ajusta os intervalos de lubrificação com base nas condições reais de operação, maximizando a vida útil do óleo e minimizando o tempo de inatividade.

Com a análise periódica de óleo, é possível garantir maior confiabilidade, eficiência energética e redução de custos operacionais, tornando-a um investimento estratégico para a gestão de ativos.

ANÁLISE DE VIBRAÇÃO - (METODO SCHOCK PULSE)

O monitoramento de vibração é uma técnica fundamental da manutenção preditiva, permitindo intervenções precisas antes da ocorrência de falhas. Seus principais benefícios são:

Por que utilizar?

  • Antecipa falhas catastróficas como travamentos de AIR-ENDs e queima de motores, transformando manutenções corretivas emergenciais em ações planejadas

  • Reduz custos em até 60% comparado a reparos não programados, evitando danos secundários e perda de produção

  • Otimiza a troca de componentes com base em dados reais, não em horas de operação estimadas

Tecnologia Choque e Pulso (Shock Pulse)

  • Elimina “chutes” na substituição de rolamentos

  • Fornece diagnósticos precisos através de:
    ✅ Gráficos de tendência evolutiva
    ✅ Alertas antecipados de deterioração
    ✅ Datação exata do momento ideal para troca

Impacto operacional

  • Redução de até 80% em paradas não planejadas

  • Aumento da vida útil dos componentes em até 40%

  • Manutenções realizadas em janelas programadas, sem impacto na produção

Diferencial competitivo: Transforma dados de vibração em planos de ação concretos, alinhando confiabilidade e custos operacionais.

“Monitorar não é custo – é a forma mais inteligente de evitar prejuízos.”

Regiões de Atuação TMAX

Atendemos todo o estado de Minas Gerais, incluindo:

  1. Campo das Vertentes – Barbacena, Lavras, São João del-Rei

  2. Central Mineira – Bom Despacho, Curvelo, Três Marias

  3. Jequitinhonha – Almenara, Araçuaí, Capelinha

  4. Metropolitana de BH – Belo Horizonte, Betim, Contagem

  5. Noroeste de Minas – Paracatu, Unaí, Januária

  6. Norte de Minas – Montes Claros, Pirapora, Salinas

  7. Oeste de Minas – Divinópolis, Formiga, Oliveira

  8. Sul/Sudoeste – Varginha, Poços de Caldas, Uberaba

  9. Triângulo Mineiro – Uberlândia, Araxá, Patos de Minas

  10. Vale do Mucuri – Teófilo Otoni, Nanuque

  11. Vale do Rio Doce – Ipatinga, Gov. Valadares

  12. Zona da Mata – Juiz de Fora, Viçosa, Ubá

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