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Sopradores Dois Lobulos Sutorbilt® 4500 – Gardner Denver

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Descrição

Sopradores Sutorbilt® 4500 - Gardner Denver | TMAX Compressores

Sopradores de Dois Lóbulos – Alta Performance e Durabilidade

Série 4500 de sopradores de lóbulo rotativo e bombas a vácuo Gardner Denver representa mais de 150 anos de excelência em engenharia, oferecendo desempenho superior, manutenção simplificada e maior vida útil. Projetados para operação contínua em aplicações industriais exigentes, os sopradores Sutorbilt® 4500 são sinônimo de confiabilidade e eficiência.

Principais Características e Benefícios

✅ Materiais de Alta Resistência – Carcaça em ferro fundido de alta qualidade, usinada com precisão para evitar distorções e garantir durabilidade.

✅ Dois Lóbulos de Ferro Flexível – Equipados com eixos de liga de aço em peça única para maior resistência mecânica.

✅ Rolamentos de Longa Duração – Projetados para aplicações pesadas, garantindo menor necessidade de manutenção.

✅ Lubrificação por Jato Duplo – Reduz atrito e desgaste, aumentando a confiabilidade operacional.

✅ Engrenagens de Precisão – Garantem sincronização perfeita dos lóbulos para maior eficiência energética.

✅ Opção de Vedação Mecânica – Ideal para aplicações com gases especiais.

✅ Portas Elípticas – Minimizam o ruído aéreo, proporcionando um ambiente de trabalho mais silencioso.

✅ Certificação ISO 9001 – Fabricados sob rigorosos padrões de qualidade e testados para desempenho máximo.

Aplicações no Mercado

Os sopradores Sutorbilt® 4500 são amplamente utilizados em:

🔹 Tratamento de Água e Efluentes (ETE/ETA)

  • Aeração em lagoas e reatores biológicos para degradação de matéria orgânica.

  • Agitação de tanques em processos de tratamento químico.

🔹 Indústria Alimentícia e Bebidas

  • Transporte pneumático de grãos, farinhas, açúcar e outros ingredientes.

  • Secagem de alimentos em esteiras ou câmaras de desidratação.

🔹 Siderurgia e Metalurgia

  • Ventilação forçada em altos-fornos e fundições.

  • Exaustão de fumos em processos de solda e corte a plasma.

🔹 Mineração e Cementeiras

  • Transporte de pós (cimento, calcário, carvão).

  • Ventilação subterrânea em minas e túneis.

🔹 Química e Petroquímica

  • Movimentação de gases corrosivos em reatores.

  • Vácuo em destilação e processos de separação.

🔹 Papel e Celulose

  • Secagem de papel em máquinas de produção contínua.

  • Sopradores para recuperação de químicos (licor negro).

🔹 Biogás e Energia Renovável

  • Injeção de ar em biodigestores para produção de biogás.

  • Compressão de biometano para injeção em redes de gás.

🔹 Têxtil e Vestuário

  • Sistema de ar comprimido em máquinas de tingimento.

  • Remoção de fibras e resíduos em linhas de produção.

🔹 Farmacêutica e Cosméticos

  • Secagem de pós em produção de medicamentos.

  • Transporte estéril de princípios ativos.

🔹 Automotiva

  • Vácuo em moldagem de peças plásticas.

  • Sistemas de pintura por aspersão.

🔹 Plásticos e Borracha

  • Sopro em moldagem de garrafas PET.

  • Resfriamento de moldes em injetoras.

🔹 Agricultura e Pecuária

  • Aeração em silos para conservação de grãos.

  • Ventilação em granjas e aviários.

🔹 Saneamento Básico

  • Dessulfurização de esgoto em estações de bombeamento.

  • Sistema de vácuo em redes de coleta.

🔹 Energia e Utilidades

  • Combustão assistida em caldeiras industriais.

  • Ventilação de subestações elétricas.

🔹 Logística e Armazenagem

  • Transporte de materiais a granel (silos, moegas).

  • Sistemas de aspiração em centros de distribuição.

🔹 Construção Civil

  • Compactação de concreto por ar em obras.

  • Vácuo em sistemas de cobertura membranosa.

🔹 Naval e Offshore

  • Ventilação em porões de navios.

  • Sistemas anti-incêndio por injeção de ar.

🔹 Reciclagem e Resíduos

  • Separação de materiais leves (papel, plástico) em esteiras.

  • Compactação de resíduos com sistemas a vácuo.

🔹 Eletrônica e Componentes

  • Limpeza de placas de circuito impresso (PCBs).

  • Resfriamento de equipamentos em data centers.

🔹 Indústria de Embalagens

  • Sopro em máquinas de filmes plásticos.

  • Sistemas de selagem a vácuo.

Por que Escolher a Série 4500?

✔ Maior vida útil com componentes robustos e design avançado.
✔ Redução de custos operacionais devido à menor necessidade de manutenção.
✔ Alta eficiência energética, ideal para operação contínua.
✔ Suporte global da Gardner Denver

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